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    食品行業中水回用深度處理設備
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    食品行業中水回用深度處理設備

     詳情說明

    一、食品行業中水回用深度處理設備的技術參數:

    原水:達到國家排放標準的食品廢水

    進水壓力:0.2~0.3MPa

    運行壓力:0.3~1.5MPa

    控制:全自動控制

    工藝:超濾+反滲透膜分離

    產水量:200/(根據用水需求而定不同大小產水量的設備)

    產水優于國家自來水標準

    一、食品行業中水回用深度處理設備的預處理:

    為減輕超濾的負荷,改善超濾的運行狀況,我們在預處理設施前面添加了包括絮凝加藥裝置;因為在廢水中存在著一定量的膠體物質,由于其本身的動力穩定性和帶電性,在水中是穩定的,直接過濾幾乎不起作用。為了除去這些膠體,必須在原水進入多介質機械濾器前投加高分子絮凝劑,高效絮凝劑ST(季胺型聚丙烯酰胺)在水中水解,可形成帶電荷的分子長鏈,并在長鏈兩端吸附膠體,從而形成大顆粒雜質利于濾除,以保證多介質機械濾器更有效去除水中的膠體。另外,在絮凝的過程中,部分有機物可被絮凝物吸附下來。  

    活性炭內孔表面積大,非常有利于進一步吸附中、小分子的有機物,活性炭無論無用廢水還是其它地表水,或者是市政自來水,主要作用就是吸附原水中的有機物、部分色素和有害物質,降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了很多的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團,可以對各種性質的有機物質進行化學吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質,還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質,防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%86%膠體物質,50%左右的鐵,以及4760%的有機物質。

    二、食品行業中水回用深度處理設備中UF膜的選擇及化清洗

    1、雜質帶電性質對超濾通量影響很明顯;  

    2、絮凝劑、氧化劑等可以調劑水質,顯著改善膜的污堵;  

    3、有機物類的吸附污堵因有機物的種類不同而千差萬別;  

    4、對膜進行的必要化學清洗要求膜材質化學穩定性好,PVDF是目前比較好的選擇。

    5、了解原水水質的變化規律,污染物的來源,并清楚膜不是萬能的。

    6、要充分重視水源的復雜性,要充分重視對超濾膜作為預處理的重視,系統參數設計要科學。  

    工藝分析

    超濾裝置的設置基本去除了有機物及膠體,且其操作簡便、成本低廉、不需添加任何化學藥劑。但是在超濾過程中,由于被截留物質在膜表面的不斷累積,會產生濃差極化現象,使得膜透水量急劇下降,因而必須確定其較佳的工藝和運行條件,較大限度減輕濃差極化的影響,使其成為可靠經濟的反滲透預處理方法,有效防止后續反滲透膜的結垢等現象,保證反滲透的生產效率,所以超濾膜元件的化學清洗對于超濾的使用非常重要,提高清洗技術才能保證超濾設備的正常使用。清洗時一般選用酸堿藥劑,根據污染物的主要成分等著手確定合理的清洗工藝,以達到滿意的效果。

    三、食品行業中水回用深度處理設備中反滲透膜工藝特點及化學清洗

    反滲透技術處理廢水效果良好,但其裝置費用較高,隨著膜材料的發展及高效膜的出現,其成本將不斷下降。其用于重金屬廢水回用處理,一次性投資相對于化學法及吸附法要高,但反滲透不需另外加藥,處理后出水不需后續處理就可以直接回用于車間,運行費用較低,節省用水量。反滲透裝置的主要工況參數為進水的PH、溫度和運行壓力等,運行過程中應根據原水的水質要求,合理選擇反滲透系統的工藝參數,提高出水水質。

     同樣反滲透裝置長期運行后,膜表面會逐漸積累各種污染物。這些物質積累在膜表面,引起反滲透裝置性能的下降,因而須對反滲透膜進行定期的清洗和消毒。清洗時,應根據膜的材質和污染物的種類選擇合適的清洗劑,而定期的反沖洗能最大限度的減少膜結垢,保證膜通量及延長膜的使用壽命。


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